酵母分离机-分离离心机厂家-分离机

卧螺离心机的主要零部件描述

转鼓部件：

? 转鼓的采用离心铸造或锻造，材质可根据物料特性选择不锈钢，选择双相不锈钢2205；

? 转鼓部件中的铸件、焊接件和锻件都经过高温热处理工艺（固溶处理），有效的避免了不锈钢组织中的晶间腐蚀和δ相倾向缺陷，改善了焊缝区的组织结构和抗腐蚀性能，油渣分离机，可充分地消除铸造、焊接、锻造应力和加工残余应力；

? 转鼓部件中的铸件、焊接件和锻件均按照标准JB/T9095和JB/T10411的技术规范进行无损探伤检测和验收；

? 转鼓中的旋转零部件组装后都经整体动平衡进行动平衡试验，动平衡精度为G2.5；

? 该转鼓运用合适的锥角和长径比，有效的提高了分离效果和分离能力；

? 锥段转鼓的出料口可根据物料特性采用360°均布的硬质合金耐磨套或耐磨瓦出口设计，减小了转鼓磨损的风险，大大提高了机器的寿命；

三相卧螺离心机是用于三相物料的分离。根据物料的不同密度，在离心力的作用下，既实现固体，液体，液体的三相分离。

为了实现三相分离，固相物料需明确是重的部分，另外两种液相应该有不同的密度。相离心机的结构和工作原理与两相离心机相似，不同的是液相部分的排放。在三相离心机的使用中，高密度的液相通过压力排出 ，低密度的液相无压力排出。 下面是三相离心机的工作原理图。

一、水处理领域详情

来自污泥池的生化污泥通过污泥切割机粉碎其中的玻璃、编织带等杂物。污泥泵将污泥（浓度0.5?4%，更高）送入离心机中，连续配料投加的全自动絮凝剂投配装簠通过加药泵同时往进料管路内投加（浓度1~3‰）絮凝剂PAM溶液，并在进料管及附近进行絮凝，形成絮团进入离心机。经脱水后的泥饼由离心机排出转鼓，再通过螺旋输送机将泥饼排到室外。

该脱水系统广泛适用于氧化沟、AB、A/O、A2/O、SBR、MBR、厌氧发酵等工艺以及传统污水处理工艺要求的城市生活污水、市政污水、垃圾渗滤液、城市自来水、净化水及部分工业废水。采用高xing能D﹨E型二相高xiao离心机实现固液分离。

现代化的净水及污水处理工艺，酵母分离机，越来越严格的排放标准，以及脱水后泥饼的后续处理，无论是堆放、干化还是焚烧，对剩余污泥处理的关键设备提出了更高的要求。

二、离心机特点

1.设备投入费用、后期运行费用低

对于净水厂、污水处理厂而言，分离机，gao性能的水处理**离心机是一个比较理想的解决方案，它对污泥的适应性很强，同时具有更大地处理能力，在低浓度（SS 0.5%）情况下，离心分离机，*配备浓缩机，一样可以实现脱水功能，满足工艺对浓缩、脱水一体化的要求。

*特的离心机结构、先进的控制系统、标准化的设计，为用户后期的运行费用（药剂消耗、电能损耗以及设备日常维护等等）考虑的更多。

2.较低地基建费用投入、良好的现场操作环境

相对于传统的过滤型设备，gao性能的水处理**离心机结构紧凑、gao效，占地面积仅为1/3左右，*配备辅助气源、高压水等.设备进出口管路结构更简单.而且全封闭运行，操作环境更加人性化。