卧螺式离心机固液分离采用螺旋挤压退料方式连续工作的固液分离设备,适用于分离料液中含固比例大而分离后要求含水率较低的物料,根据客户要求可定做固相颗粒≥1.0mm。
特别适用医药、食品、化工、人造板厂废水处理;
牛、猪、鸡等养殖场禽畜原粪水及屠宰场污水处理,可直接作为**肥使用,采用该机处理养殖场废水,它能将禽畜原粪水分离为液态**肥和固态**肥,液态**肥可直接用于农作物利用吸收,固态**肥可运到缺肥地区使用,同时经过发酵可制成**复合肥,能变废和宝,亦可起到改良土壤结构作用,有利于保护环境又能产生较大的经济效益。1、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶硬质合金耐磨片;
3、有效规避双转子高速转动共振区现象
在设计转速范围内,整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象,轴承座部位全振动烈度控制在2mm/s~4 mm/s之间。避免了高频振动所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。
4、差速器选择
选用重负载、大传动比的行星齿轮或液压差速器;
5、主机轴承选择
选用瑞典SKF、日本NSK等国际*品牌的原产地产品。
6、主轴承润滑系统稀油润滑或脂润滑 7、恒温检验
整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行,确保实际加工质量达到设计精度要求。
8、GSRL高速入料装置
通过调整螺旋芯管内部设计,在不降低原有分离溶液离心加速度的前提下,缩短物料进入离心机时的跟速时间,减小旋流紊乱,延长物料在离心机内部的有效分离时间,提高分离效率,实现在分离所需转速降低10%~12%的同时处理量增加15%~25%。同时可增大离心机内部工作压力,抑制液体泡沫产生。
9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
10、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
技术特点
LW系列卧螺离心机主要应用于城市自来水、城市生活污水、工业废水、石油、化工、食品、制药、非金属矿及类似生产工艺中固一液两相及液一液一固三相分离领域。
适应性好
在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求、对主要部件进行了**型、可调性方面的优化设计。可对用户提出的物料提供适用的机型。
自动化程度高
离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程控制器实现离心分离和自动冲洗过程的自动控制。
耐腐蚀性好
离心机中的所有与物料接触的零部件都采用不锈钢制成,转鼓及螺旋部件可选用304/316/316L不锈钢、哈氏合金、钛材焊接;也可采用304不锈钢、2205不锈钢等离心浇铸而成。采用多种防磨技术,如碳化钨涂层、碳化钨堆焊、硬质合金镶块、硬质合金套等先进技术对螺旋叶片和转鼓出料位置进行保护,大大提高整体使用寿命。
安全可靠
离心机设有过载电流控制及振动、温度等多重保护,确保设备运行安全可靠。
造型美观
本机采用型材焊接结构,表面光滑平整、美观大方。
1.卧螺离心机,离心机生产厂家,其有哪几个大类?
卧螺离心机这一种离心机,其一般来讲,其是有卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机这两个大类。至于,其所适用的悬浮液,是为固相颗粒当量直径不小于3um,或者是重量浓度比不大于10%,以及液固密度差不小于0.05g/cm3的悬浮液,因为,其固液分离效果好。
2.卧螺离心机,其国产和进口之间,是否有很大差别?
卧螺离心机,其是有进口和国产之分的,不过,如果从性能上来看的话,它们之间的差异,不是很大,所以,其价格差距,离心机厂家,也不会很大。在离心机主机上,进口和国产之间,主要是在性能这一方面上。
3.卧螺离心机中的排液口半径,有何具体要求?以及,其分离因素,是否与离心机,是一样的?
卧螺离心机上,其的排液口半径,是要求不小于出渣口半径,否则,是会出现问题的。至于,其的分离因素,离心机,是为2500—3500G,而离心机,则是为7000—8000G。所以,脱水离心机 ,这两种离心机的分离因素,是不一样的。因此,在问题二上,其回答是为不一样。