用户应按使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机,以达到预期的目的。选型时有以下三个必须重视的问题:
1 、防腐性能: 离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。
结构件材料种类( 304 、 321 、 316 、316L、双向不锈钢2205)、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面喷涂 halar ),以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般zui低材质为316L,或双相不锈钢,卧螺沉降离心机,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:卧螺离心机属于加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备卧螺离心机厂家
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备
其中渣液分离是关键的生产工序,目前普遍采用高转速卧螺离心机,来提高蛋白回收率,萃取后的溶液经卧螺离心机后可直接分离出豆渣和豆浆,根据工序条件又分为一次分离和二次分离。
凝乳分离的目的是将凝乳混合料液中的乳清、碳水化合物、盐类等可溶性部分分离去除,来提纯蛋白的质量,再进入水洗工序。
根据分离要求不同,可选择不同的大豆、马铃薯、花生蛋白分离机,包括固相浓缩脱水、液相澄清等卧螺离心机,我公司生产的卧螺离心机种类多,选择性强,可根据具体的生产处理量来选择不同的机型,根据客户的要求而设计。整个进料、分离、出料均是自动、连续、封闭的状态下完成。
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备卧螺离心机设备优势:
连续生产,处理能力大。
脱水效早好,离心机,固相含水率较低
低能耗,低成本运行。
结构设计先进,适用范围广。
转鼓调速及纠偏控制系统技术先进,可保证长期稳定运行。选用材料及零配件加加工制造。
全自动运行,操作维护简便。
大豆、马铃薯、花生蛋白提取分离设备——卧螺沉降式离心机质量可靠,机械性能好,机器适应性好,耐腐蚀性好,转鼓、输送螺旋等与物料接触的零部件均可采用不锈钢制造,对主要性能部件实现了**性、可调性等方面的优化设计。只要用户在购机前对处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,卧螺式离心机,我们将会给用户提供合适的机型。
卧螺离心机之淀粉洗涤、分级、脱水,大豆、麦类蛋白的脱水,鱼粉、鱼肉脱水,酒糟脱水,三相卧螺离心机,果汁的净化与果肉纤维的脱水,动、植物油的分离与净化,煤焦油的分离与净化,高岭土、石墨的分级与脱水,染料、颜料的分级与脱水.卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广,能广泛地用于化工、石油、食品、制药,环保等需要固.液分离的领域。能够完成固相脱水,液相澄清,液--液--固、液--固--固三相分离,粒度分级等分离过程。